Hydroshock press. (1985)

Штампованная деталь.

Мультфильм, показывающий этапы изготовления такой детали традиционными методами.

Гидроударный пресс.

Он позволяет получить такую деталь за одну, две операции.

Мультфильм, показывающий принцип работы таких прессов.

Гидроударный прессы, работающие от заводской пневмосети, обеспечивают давление в рабочей камере 200-300 мегапаскалей.

Полное копирование формы и размера матрицы позволяет получать детали высокого класса точности.

Особенно эффективно использование гидроударного пресса при штамповке деталей сложного профиля, как, например, полупатрубки.

Образцы изделий.

Образцы пространственных и плоских заготовок.

Гидроударный пресс, в котором используется гидроэластичная среда.

Это исключает прямой контакт жидкости с заготовкой.

Прессы с гидроэластичной средой обеспечивают получение деталей неограниченной длины с пошаговой штамповкой.

Гидроударный пресс, в котором в качестве передающей среды используется полиуретан.

В таких прессах можно получать детали из самых разнообразных материалов толщиной до 2мм, выполнять операции пробивки -вырубки, неглубокой вытяжки, формовки и даже чеканки.

Образцы изделий.

Переналадка пресса представляет собой только смену матрицы.

Пресс статического действия объемное и тяжелое изделие.

У гидроударного пресса металлоемкость и габариты в 5-7 раз меньше, а уровень рабочего давления выше.

Наличие повышенной опасности у импульсных установок ограничивает их применение.

Гидроударные прессы могут работать в цехах рядом с другим оборудованием и совершенно безопасны для окружающих.

Они эффективны в мелкосерийном производстве с большой номенклатурой деталей.

Образцы деталей.