Дефектоскопия труб (1972)

Прокатный стан.

Транспортировка прокатанных труб.

Демонстрация дефектов на трубах, полученных в результате нарушений технологии производства, износа или повреждения инструмента, некачественного металла заготовки и др.

Осмотр труб на производстве для определения дефектов.

Образцы обнаруженных дефектов.

Методы обнаружения дефектов.

Визуальные методы.

Гидроиспытания на прессах.

Лабораторные методы исследования отбираемых от труб образцов.

Мультфильм, поясняющий какие дефекты невозможно определить визуальным и лабораторным методами.

Неразрушающие методы контроля.

Ультразвуковой метод.

Магнитный метод.

Электро-индуктивный.

Мультфильм, поясняющий принципы ультразвукового метода контроля труб.

Принципиальная схема прибора ультразвукового класса.

Комплектация прибора.

Подача труб производится по винтовой линии.

Мультфильм, разъясняющий процесс проверки.

Рабочий проводит проверку трубы на аппарате ультразвукового класса.

В ультразвуковой дефектоскопии применяется ряд методов, отличающихся друг от друга принципом действия, характером измеряемых величин, расположением излучателей.

Мультфильм, поясняющий работу ультразвукового дефектоскопа, работающего по методу звуковой тени.

Импульсно-отражательный метод используется в дефектоскопах для контроля сварных и бесшовных труб.

При этом методе применяется раздельно-совмещенная головка, где излучатель и приемник совмещены в одном блоке.

Мультфильм, поясняющий работу по такому методу.

Мультфильм, поясняющий работу резонансного метода.

Дефектоскопия с ручным сканированием.

Иммерсионный метод, где труба перемещается через ванну с жидкостью, в которой установлен датчик дефектоскопа.

Приборы, предназначенные для дефектоскопии бесшовных труб из всех марок стали диаметром от 10 до 120мм.

Мультфильм, показывающий дефекты, которые они могут обнаружить.

Настройка прибора производится по эталонному образцу.

При движении трубы через датчик прибора наличие дефектов регистрируется на экране осциллографа, а дефектный участок маркируется.

Непрерывность контроля обеспечивается стыковкой труб перед ванной.

Магнитный метод контроля труб.

Мультфильм, поясняющий принцип работы магнитного метода.

Магнитный метод пригоден только для труб из ферромагнитных марок стали и применяется для обнаружения дефектов наружной и внутренней поверхностей труб и контроля структуры металла.

Дефектолог за пультом аппарата.

Для выявления различно ориентированных дефектов применяются два основных метода намагничивания контролируемых труб.

Мультфильм, поясняющий эти два метода, продольный и циркулярный.

Демонстрируется магнитный метод с феррозондовым датчиком.

Мультфильм, поясняющий конструкцию феррозондового датчика.

Мультфильм, поясняющий работу прибора в целом.

Проход труб через аппаратуру магнитного дефектоскопа с феррозондовым датчиком.

Для контроля плотности структуры металла применяется феррозондовый прибор с датчиками куарцептиметрами.

Они намагничивают, а затем полностью размагничивают контролируемый участок.

Мультфильм, поясняющий работу феррозондового прибора.

Электро-индуктивный метод контроля труб.

Мультфильм, поясняющий схему электро-индуктивного дефектоскопа и его работу.

Демонстрируется электро-индуктивный дефектоскоп.

Образцы дефектов.

Дефектоскопы такого класса могут определить такие дефекты, как частичный непровар трубы, который может не обнаружиться при гидроиспытании.

В производстве бесшовных труб приборы этого класса используются для контроля толщины стенки и определения марки стали для труб малого диаметра с малой толщиной стенки.

Проход труб через дефектоскоп.

Автоматическая поточная линия комплексного контроля качества и размера труб.

Крупно, оператор линии следит за проходом труб.

Посадка вертолетов на площадке аэродрома.

Атомная электростанция.

Теплопроводы.

Ракета на стартовой площадке.

Старт ракеты.

Обсадные колонны буровых труб.

Транспортировка труб в цеху после контроля.

Упаковка труб перед отправкой потребителю.