Инструменты с многогранными твердосплавными пластинками (1977)

Цеха металлообрабатывающего предприятия.

Обработка детали резцом.

Фрезерный станок.

Сверло.

Демонстрируется резец с наплавленной к державке твердосплавной пластинкой.

Демонстрируется резец с пластинкой, закрепленной механическим способом.

Резец с напаянной пластинкой в процессе резания затупляется.

Показан процесс заточки резца.

Резец вновь устанавливается на станке и производят настройку по размеру.

На эту процедуру уходит до 40 минут рабочего времени.

Показан процесс напайки пластинки на резец.

В связи с разницей коэффициентов теплового расширения режущего материала и державки резца, возможно появление опасных напряжений и микротрещин.

Мультфильм, показывающий такое состояние резца.

Показан резец непригодный для переточки.

Такие резцы отправляются для отпайки твердого сплава от державки и сдаются раздельно для переработки.

Режущий инструмент с механическим креплением неперетачиваемых твердосплавных многогранных пластинок.

Обработка детали таким резцом.

Образцы пластинок.

Каждая грань пластинки имеет самостоятельную режущую кромку.

Если во время работы пластинка затупится, резец не снимают со станка, а отвинчивают внутренний винт, скрепляющий пластинку с державкой, пластинку поворачивают другой гранью и закрепляют.

Если неперетачиваемая пластинка полностью вышла из строя, ее заменяют другой на той же державке.

По степени точности обработки пластинки подразделяются на пластинки нормальной степени точности, которые имеют выпрессованные канавки, шлифованные по ленточке и опорным поверхностям.

Другой класс точности пластинки с повышенной, высокой и особо высокой степенью точности обработки с более жесткими допусками, когда они имееют, либо плоскую поверхность, либо канавки.

У всех пластинок шлифуются опорные плоскости и фаски, а у пластинок с высокой и особо высокой степенью точности также и боковые грани.

Марки твердых сплавов, из которых изготовляются пластинки.

Токарный резец с с механическим креплением неперетачиваемых твердосплавных многогранных пластинок.

Проходной резец.

Подрезной резец.

Расточный резец.

Резьбовой резец.

Демонстрируются формы пластинок.

Демонстрируются два способа крепления пластинки.

Накладной стружколом.

Для увеличения срока службы державки пластинки устанавливают на подкладку из нехрупкого твердого сплава или инструментальной быстрорежущей стали.

Различные углы при вершине режущей пластинки применяются в зависимости от профиля нарезаемой резьбы.

Для крепления режущей пластинки клином в державке имеется гнездо, в котором при помощи ступенчатого штифта фиксируется сменная твердосплавная подкладка.

Показано крепление пластинки клином.

Схема передачи составляющей силы резания от пластинки через клин на державку.

Задние углы резца.

Для получения положительного значения переднего угла предусмотрены выкрушки, формируемые при прессовании пластинки.

Показан угол, образованный выкрушкой.

Мультфильм, поясняющий из чего состоит резец-сверло с неперетачиваемыми пластинками, для чего предназначено.

Резец-зенкер.

Крепление пластинок на этом резце осуществляется с помощью клиньев и винтов.

Показана сборка резца-зенкера.

Двузубый резец-зенкер работает с разделением срезаемого слоя между зубьями по глубине.

Для этого неперетачиваемые многогранные режущие пластинки, надетые на штифты, имеют смещение относительно друг друга в осевом направлении.

Чистовой проход и снятие фасок производится с помощью одной или двух режущих пластинок.

Работа зенкером.

Мультфильм, поясняющий устройство торцевой фрезы диаметром от 100 до 500мм.

Такими фрезами на различных станках фрезерной группы обрабатывают плоскости, пазы с прямолинейными и винтовыми направлениями, а также фасонные поверхности.

Крупный план работы фрезы и ее компоновка.

Для оснастки таких фрез применяются точные и особо точные круглые, квадратные и пятигранные пластинки с различными радиусами при вершине.

В корпусе фрезы имеется кольцевая выточка в виде желоба, профиль которой соответствует профилю режущих пластинок.

Поверхности этой выточки служат базовыми поверхностями для пластинок.

В пазах корпуса фрезы установлены державки со скошенными под углом площадками.

Режущие сменные пластинки свободно одеваются на штифты, запрессованные в державках.

Для удобства сборки на винт надета пружина, которая до затяжки винта предварительно фиксирует пластинку.

При подтягивании державок к кольцу винтами, пластинки прижимаются к корпусу по поверхности желоба и фиксируются в заданном положении.

Положение опорной поверхности под пластинку на державке и положение державки в корпусе фрезы обеспечивают необходимые задний и передний углы.

При износе одной грани пластинку поворачивают следующей гранью.

Крупно показано прохождение фрезы по поверхности металла.

Полностью изношенную пластинку можно заменить, не снимая фрезы.

Для снятия больших припусков, обработки широких поверхностей применяются торцовые двухступенчатые и трехступенчатые фрезы.

Конструктивно такие фрезы отличаются от предыдущих тем, что державки их резцов имеют заданное смещение.

Мультфильм, поясняющий конструкцию таких фрез.

Перечисляются преимущества от использования фрез с многогранными пластинками.