Использование отходов в производстве цемента (1984)

Панорама на строящуюся гидроэлектростанцию.

Хроника 1932 года.

Строительство Днепрогэса.

Панорама на цементный завод, на переднем плане памятный камень.

Сухоложский цементный комбинат.

Цементные печи.

Транспортер с наполнителями цемента.

Мельницы, подготавливающие составные части цемента.

Изложницы на металлургическом производстве.

Выгрузка шлака в отвалы.

Медленно остывший шлак непригоден в качестве добавки к цементу, он инертен.

Отвалы не только приносят огромные убытки государству поглощая земельные угодья, они еще отравляют окружающую среду.

Грануляция, быстрое охлаждение жидкого шлака, что делает его химически активным.

Производство чугуна.

Мокрая грануляция.

Замена ей придоменная грануляция.

При такой грануляции не нужны шлаковозы, не надо строить бассейны.

Влажность шлака 7-10%.

Такой же процент влажности и при гидрожелобной грануляции шлаков.

Установки для нее высокопроизводительны, просты по конструкции и в эксплуатации.

Шлак гранулируется водой под давлением 8 атмосфер и ею же выносится на склад.

Транспортировочная линия для шлака, ведущая на цементный завод.

Загрузка вагонов гранулированным шлаком.

Карта СССР с обозначением цементных заводов, на которых используются отходы металлургического производства.

Разгрузка вагонов со шлаком на цементном производстве.

Кадры с производства гранулированного шлака.

На цементных заводах, работающих по сухому способу, шлаки применяются как добавки к цементу и заменители глины.

Схема подготовки шлака и естественных гидравлических добавок для совместного помола с клинкером.

Сушильные барабаны для доведения влажности шлака до 1%.

Реакторные сушилки.

Золы шлаков на электростанции.

Золоотвал.

Трубы тепловой электростанции.

Химия цемента очень сложна, поэтому использовать отвалы жидкого золоудаления, где зола непостоянная по составу, в качестве добавок нельзя.

Необходимо отобрать золу теплоэлектростанций только определенных фракций.

Это делается при сухом золоудалении.

Оборудование для таких операций.

Деревья рядом с теплоэлектростанцией.

Башня высотой 30 метров, построенная из цемента марки 500, содержащего 28% золы от сжигания эстонских сланцев.

Отвалы химических заводов, производящих серную кислоту, которые содержат пиритные огарки.

Полигон с пиритными огарками.

Огарки снижают температуру обжига цемента.

Железо, содержащееся в них, участвует в формировании клинкерных минералов.

В карьерах цементных заводов, одновременно с добычей известняка и мела, попутно добывают трепел.

Он идет в качестве активной гидравлической добавки к портландцементу и для выпуска пуццоланового цемента, применяющегося в строительстве гидротехнических сооружений.

Строительство плотины.

Гидротехническое сооружение.

Выгрузка трепела в хранилище.

Панорама на завод по обогащению апатитов на Кольском полуострове.

Диспетчерская завода.

При обогащении апатитов в качестве второго продукта образуются нефелиновые хвосты.

После их переработки получается нефелиновый концентрат.

Часть этих концентратов используется цементно-глиноземными заводами.

Шаровая мельница на цементно-глиноземном заводе.

В результате спекания шихты и последующей химической обработке выделяется нефелиновый шлам.

Совместный обжиг этого шлама с известняком дает высокосортный цементный клинкер.

Демонстрируется готовый клинкер.

Сырье для получения алюминия.

Алюминиевые слитки.

Производство соды и поташа.

Погрузка упаковок с высококачественным цементом.

Погрузка цемента в вагоны.

В лаборатории проверяют не снижают ли добавки прочностные свойства цемента.

Коррозия строительных материалов при использовании их при строительстве промышленных сооружений.

Особенно много вреда приносит сульфатная агрессия.

Как показали исследования разрушение сооружений всегда начинается с цемента, особенно чисто клинкерного.

Сравнение образцов строительных изделий из цемента с активными гидравлическими добавками и без них после использования их в агрессивной среде.

Строительство гидроэлектростанций.

При строительстве используется бетон замешанный на шлакопортландцементе.

Канал им.

Москвы.

Каракумский канал.

Морские причалы.

Шоссейные дороги.

Панорама на новостройки.

Морской вокзал Таллинн и другие объекты, на которых использовался цемент с активными гидравлическими добавками.

Изготовление строительных материалов из железобетона.

При затворении цемента водой через 40 минут цемент схватывается, загустевает.

Сроки схватывания регулируются путем добавки гипса, борогипса, а также фосфогипса, которые являются отходами.

Через 8-10 часов цемент начинает твердеть и превращается в цементный камень.

Структура такого цемента после затвердевания.

Пропаривание резко сокращает процесс твердения цемента.

Если строительные детали изготавливаются на шлакопортландцементе сроки пропаривания сокращаются.

Готовые железобетонные блоки.

Эффективность использования отходов в производстве многокомпонентных цементов.

Транспортировка железобетонных деталей на строительство.

Чередование кадров с отвалами отходов различных производств.

Чередование кадров с видами природы.