Там, где рождаются контейнеры (1983)

Площадка для хранения контейнеров в морском порту.

Специальный погрузчик перевозит контейнер.

По железной дороге едет состав с контейнерами.

Машины контейнеровозы.

Абаканский контейнерный завод крупнейший в стране и мире производитель контейнеров.

Контейнер состоит из более чем 100 деталей из разных материалов.

Мультфильм, поясняющий конструкцию контейнера.

Технологическая последовательность изготовления контейнеров.

Главный корпус предприятия.

В нем находятся четыре главных цеха.

Отдельно расположены цеха литья и полов.

Прессово-заготовительный цех.

В цех доставляются рулоны проката.

Прокат проходит очистку на дробеметной установке.

Пульт управления машиной.

После очистки рулоны поступают на линию продольной резки.

Линия поперечной резки.

Пресс для гофрирования заготовок.

Изготовление заготовок для крыши на поточной линии.

Установка для калибровки заготовок в квадратные трубы.

Всего в прессово-заготовительном цехе в автоматическом режиме действуют 9 линий обработки рулонов и изготовления листовых и профильных заготовок.

Цех литья.

В цехе изготавливаются отливки 8 наименований на пяти автоматических и полуавтоматических линиях.

Пресс по изготовлению отливок.

Пульт управления линией.

Чередование кадров с работой линий цеха литья.

Отливки фитингов и других деталей поступают из цеха литья на участок механической обработки.

Работа токарных, фрезерных и др. станков.

Участок холодной и горячей штамповки.

Работа пресса.

Автоматизированный склад готовых изделий.

Мини ЭВМ.

Автоматическая сортировка деталей на стеллажах склада.

Погрузчик отвозит детали в цех.

Сборка контейнеров.

Сборку осуществляют сварочные автоматы.

Точность геометрических размеров, собираемых узлов, обеспечивается применением специальных стендов и приспособлений с пневматическими прижимами.

Транспортировка крыши контейнера пневмоприсосками.

Устранение сварочных деформаций.

В конце линии производится окончательная сборка контейнера.

Сварка на всех позициях ведется в среде защитных газов.

Контейнер поступает в цех окраски.

Автоматическая линия по подготовке контейнера к покраске и сама покраска.

Покраска осуществляется промышленным роботом.

Окраска наружной поверхности осуществляется с помощью установки для автоматического безвоздушного распыления.

Цех по изготовлению полов.

Линии по обработке древесины.

Линия окончательной сборки.

Установка полов, сверление отверстий, крепление пола к базовой раме.

Установка резиновых уплотнителей.

Испытательные стенды.

После окончательной сборки, контейнеры выборочно отправляются на испытательный технологический стенд.

Чередование кадров с испытаниями на таком стенде.

Разные виды контейнеров.

Отправка контейнеров потребителю.

Здание СЭВ.