Кинокурс "Токарное дело". Раздел второй (1972)

Цех завода.

Токарные станки.

Резец снимает слой металла на детали.

Металл представляет собой поликристалл.

Мультфильм, поясняющий структуру металла, изменения в ней при воздействии на металл.

Мультфильм, поясняющий процессы, происходящие в металле при воздействии на него резцом и образование стружки.

Стружка перемещается по нормали к плоскости сдвига.

Если нормаль проходит вне режущего клина резца, стружка после деформации выходит из контакта с резцом и свободно завивается.

Если нормаль проходит внутри режущего клина резца, то стружка не может свободно перемещаться, т.к. наталкивается на переднюю поверхность резца и дополнительно деформируется.

Из-за давления стружки на резец и высокой температуры, происходит торможение частиц деформируемого металла.

Мультфильм, поясняющий понятие застойной зоны, нароста и причин, влияющих на работу резца.

При чистовых работах появление нароста нежелательно.

Наиболее интенсивно нарост образуется при работе с пластичными металлами.

Тогда получается суставчитая или сливная стружка.

При обработке хрупких металлов, например чугуна или бронзы, нарост не удерживается на резце.

Мультфильм, поясняющий деформацию резца.

Повышение класса чистоты передней поверхности инструмента, достигаемой тщательной заточкой и доводкой, применение соответствующей смазочно-охлаждающей жидкости уменьшает интенсивность образования наростов.

Большое влияние на образование нароста оказывает скорость резания.

При обработке углеродистой стали со скоростью 20-30 метров в минуту происходит интенсивное образование нароста.

Образец резца с подобным наростом.

При меньших скоростях температура в зоне резания недостаточна для приваривания частиц деформированного металла, поэтому нарост не образуется.

При работе на высоких скоростях температура в зоне резания значительно повышается, в следствии чего нарост становится пластичным и практически исчезает.

Образуется тонкий над резцовый слой.

Классический токарный станок.

У всех токарных станков, вне зависимости от типов и размеров, имеются однотипные узлы и детали.

Мультфильм, показывающий основные узлы токарного станка.

Станина токарного станка.

Станина, на которой монтируются все основные детали станка, изготавливается из чугуна и состоит из двух продольных стенок, соединенных поперечными ребрами жесткости.

Станина может иметь плоские, призматические или смешанные направляющие.

По направляющим перемещается каретка и задняя бабка.

Передняя бабка служит для передачи главного движения - вращения обрабатываемой детали.

Основной частью передней бабки является шпиндель, вращающийся в подшипниках качения и скольжения.

Передний конец шпинделя имеет коническое отверстие для установки переднего центра и поверхность с резьбой для установки и закрепления патрона или планшайбы.

Шпиндель имеет сквозное отверстие для пруткового материала.

Разборка и сборка токарного станка, закрепление прутка в шпинделе.

Установка разных оборотов шпинделя.

Передвижной блок зубчатых колес для переключения оборотов шпинделя.

Переключение оборотов.

Фрикционные и кулачковые муфты.

Мультфильм, поясняющий передаточное отношение.

Обработка металла на токарном станке производится двумя согласованными движениями.

Главное движение - вращение детали.

Поступательное движение резца.

Мультфильм, поясняющий каким образом, получаются оба вида движения.

Мультфильм, поясняющий механизмы подач резца и детали.

Кадры мультфильма сопровождаются съемками работы токарного станка.

Изменение величины подачи осуществляется переключением рукоятки управления.

Для нарезания резьбы на токарном станке необходимо, чтобы резец за каждый оборот шпинделя получал продольное перемещение равное шагу резьбы, т.е. скорость продольного перемещения резца должна быть согласована со скоростью вращения шпинделя.

Такое точное взаимодействие достигается с помощью ходового винта, связанного с коробкой скоростей системы зубчатых колес.

Мультфильм, поясняющий работу кинематических цепей.

Нарезка дюймовой резьбы.

Нарезка метрической и модульной резьбы.

Продолжение мультфильма, поясняющего работу кинематических цепей.

Токарный станок.

Фартук служит для преобразования вращательного движения ходового вала или ходового винта в поступательное перемещение суппорта с резцом.

Мультфильм, поясняющий движение суппорта при продольном точении.

Чередование с кадрами работы токарного станка.

Вращательное движение переходит в поступательное, осуществляется продольная подача.

Мультфильм, поясняющий движение суппорта при поперечной подаче.

Управление суппортом при помощи рукоятки.

Мультфильм, поясняющий как рукоятка управляет движением суппорта.

Направление перемещения рукоятки при включении совпадает с направлением перемещения суппорта.

Осуществление вспомогательного движения суппорта при помощи специального устройства.

Мультфильм, поясняющий работу муфты обгона в коробке подач.

Включение двигателя привода муфты обгона.

Мультфильм, поясняющий работу привода ускоренного хода.

Закрепление режущего инструмента в суппорте.

Каретка с суппортом перемещается вдоль направляющих станины.

Верхние направляющие для поперечного движения суппорта.

На поперечные салазки устанавливается поворотная часть суппорта.

Поворот суппорта для обработки небольшой конусной детали.

Задняя бабка.

Она состоит из плиты, передвигаемой по направляющим станины, корпуса с отверстием, в которую вставляется пиноль, маховика, насаженного на винт.

Варианты использования пиноли.

Два вида закрепления задней бабки.

Цех с различными типами токарных станков.